國內(nèi)精密粗糙度輪廓儀一體機(jī)

中圖儀器粗糙度輪廓儀一體機(jī)是大量程粗糙度輪廓一體式測量儀，可測量各種精密機(jī)械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法來評定圓弧、直線等參數(shù)。從而可測量圓弧半/直徑、直線度、角度、凸度、位置度、平行度、溝心距、傾斜度、垂直距離、水平距離、臺階等形狀參數(shù)。該儀器還可對各種零件表面的粗糙度進(jìn)行測試評定；可對平面、斜面、外圓柱面、內(nèi)孔表面、深槽表面、圓弧面和球面的粗糙度進(jìn)行測試，并實(shí)現(xiàn)多種參數(shù)測量。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械五金加工、汽車零部件、軸承、機(jī)床零部件、模具、光學(xué)零部件加工等行業(yè)。

產(chǎn)品功能

1、表面輪廓評定：

(1)輪廓尺寸測量：半徑、直徑、角度、距離、線性偏差；

(2)形位公差：直線度、圓度、位置度、平行度、垂直度、輪廓度等；

(3)建立坐標(biāo)系：確定點(diǎn)、坐標(biāo)軸、直線、垂直線，支持點(diǎn)-線、線-線建立坐標(biāo)系，可平移、旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系；

(4)輪廓分析構(gòu)造：確定相交點(diǎn)、相交線、圓、構(gòu)造平移偏置點(diǎn)、線，建立回歸直線，中心點(diǎn)、自由點(diǎn)等輪廓分析；

(5)自定義輪廓測量：可根據(jù)工件特性（比如有孔、槽的工件表面，測量流程自定義避開工件中不需要測量的部分，進(jìn)行非連續(xù)性測量；

(6)特殊工具應(yīng)用（選配）：支持滾珠絲桿測量（糾正螺旋角）、螺紋牙形角/螺距測量、臺階高度、溝槽深度、溝槽底部尺寸、面積、凸度等；

(7)實(shí)際值與標(biāo)稱值比較。

2、表面粗糙度評定： 

(1)Ra,Rp,Rv,Rz,Rt,Rmax,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr；

(2)P（Pt\Pa）等參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評定；

(3)Motif參數(shù)、Rcore核心參數(shù)的評定。

3、粗糙度輪廓儀一體機(jī)具備雙向測量功能，能測量30mm以內(nèi)的雙向輪廓尺寸；

4、可對多次測量的輪廓曲線匹配后進(jìn)行分析測量重復(fù)性；

5、具備60μm以下的表面薄膜臺階高度高精度測量功能。

軸承滾道測量

智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：

儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

1)公司多年積累的實(shí)用測量軟件設(shè)計經(jīng)驗(yàn)，向客戶提供簡潔、實(shí)用、快速的操作體驗(yàn)；

2)功能強(qiáng)、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄；

數(shù)據(jù)可存檔，或集中打印，不占用檢定操作時間；

3)測量范圍廣，滿足所有類型的工件輪廓測量、包括特殊工件絲桿、軸承、螺紋等輪廓的特殊測量功能；

4)可自動和手動選取被測段進(jìn)行評定，可依據(jù)客戶要求進(jìn)行軟件功能的定制；

5)強(qiáng)CNC自動測量及自動標(biāo)注分析功能；

針對同類型大批量的工件，能進(jìn)行CNC測量，自動分析處理數(shù)據(jù)，并將數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC統(tǒng)計，能進(jìn)行多種方式統(tǒng)計分析，給予品質(zhì)控制指導(dǎo)；

6)采用計算機(jī)大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果。

粗糙度輪廓儀一體機(jī)粗糙度參數(shù)測量的同時可同時測量60微米以內(nèi)的一些薄膜臺階高度、厚度尺寸，測量方便，精度控制在2%H（H，測量總高度）以內(nèi)，特別適合高精度且不能有刮傷的測量場合。粗糙度輪廓測量共用主體，只需切換不同模塊，即可同時測量表面粗糙度和輪廓形狀。