超級(jí)壓光機(jī)控制系統(tǒng)

系統(tǒng)配置內(nèi)容：
系統(tǒng)為兩級(jí)控制：用可編程控制器（S7 PLC）進(jìn)行現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集并完成控制任務(wù)，與現(xiàn)場級(jí)的裝置通訊連接(PROFIBUS-DP)通訊�？删幊炭刂破鲗�(duì)測量到的信號(hào)進(jìn)行信號(hào)調(diào)理并把它們通過MPI網(wǎng)絡(luò)傳送給上位機(jī)數(shù)據(jù)管理監(jiān)視。
        控制級(jí)： （FCS）：為德國S7 300PLC。
        現(xiàn)場級(jí)：為全數(shù)字四像限（可逆）直流調(diào)速器傳動(dòng)引進(jìn)歐陸系列直流調(diào)速器；操作臺(tái)配有SIEMENS公司MP277-10操作屏，具有啟動(dòng)/停止、爬行/運(yùn)行、微升/微降等操作功能進(jìn)行現(xiàn)場操作功能。另有電流、米速等顯示功能；直流控制系統(tǒng)的通訊接口掛入S7系列PLC系統(tǒng)，PLC系統(tǒng)完成紙機(jī)傳動(dòng)點(diǎn)之間速度鏈控制及紙機(jī)傳動(dòng)控制。
        反饋方式：速度反饋為閉環(huán)（光電編碼器反饋）。
        傳動(dòng)精度：速度控制的靜態(tài)精度典型值:帶有編碼器時(shí)為*大速度的 ± 0.01 %；速度控制的動(dòng)態(tài)精度典型值:為*大速度的 ± 0.1 %；　 
        為了保證系統(tǒng)正�？煽窟\(yùn)行，在信號(hào)的采集和控制通道充分采用系統(tǒng)隔離技術(shù)：所有現(xiàn)場傳感器信號(hào)通過隔離器或配電器進(jìn)入PLC的模擬信號(hào)采集模塊，所有現(xiàn)場開關(guān)信號(hào)及閥門控制信號(hào)采用中間繼電器隔離，確�？刂葡到y(tǒng)與現(xiàn)場儀表的完全隔離。該系統(tǒng)能方便地同車間級(jí)DCS系統(tǒng)和廠級(jí)MIS網(wǎng)絡(luò)連接。
        傳動(dòng)形式：  全部為全數(shù)字直流調(diào)速器傳動(dòng)

控制系統(tǒng)功能特點(diǎn)：
可逆控制： 壓光機(jī)各傳動(dòng)點(diǎn)的慣量較大，且車速高、斷紙時(shí)需快速制動(dòng)。故傳動(dòng)控制裝置均須采用四象限（可逆）傳動(dòng)裝置。
        放紙輥的恒張力控制：超壓光內(nèi)配置張力輥和張力傳感器，在引紙時(shí)即能建立張力，保證起卷時(shí)張力平滑過渡。運(yùn)行過程中，通過張力的實(shí)測控制和張力間接控制，使紙張力保持恒定。同時(shí)在升速和降速過程中加入傳動(dòng)慣量補(bǔ)償，有效地保證了紙幅張力自動(dòng)控制的功能。采用直流調(diào)速裝置的卷繞控制軟件（該軟件具有卷徑計(jì)算、傳動(dòng)慣量補(bǔ)償、恒張力控制等功能）更好的實(shí)現(xiàn)壓光機(jī)張力恒定自動(dòng)控制的要求。
       卷取的直接張力控制：卷取運(yùn)行時(shí)需保證紙張力恒定，具有一定的挺度，這樣卷出的紙緊度一致為更好復(fù)卷創(chuàng)造有利條件�？赏ㄟ^操作臺(tái)MP277設(shè)定一定的張力給定值，通過張力傳感器，保證卷取的電流恒定能實(shí)現(xiàn)紙幅張力自動(dòng)控制的要求。
        計(jì)長功能：在MP277面板上設(shè)置預(yù)定長度，可提前預(yù)警，預(yù)警長度可設(shè)置；每斷一次紙可加計(jì)長量，該量可設(shè)置（或增設(shè)斷紙報(bào)警點(diǎn)直接輸入信號(hào)停止）；計(jì)長功能選擇自動(dòng)或手動(dòng)投入/切除；如果卷紙機(jī)具有自動(dòng)換卷控制系統(tǒng)，可以輸出計(jì)長信號(hào)（模擬或通訊信號(hào)）,達(dá)到真正的自動(dòng)換卷控制功能。