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在全制程自動化生產(chǎn)線基礎(chǔ)上，威剛工控集成了RPA軟件機器人、生產(chǎn)智能控制系統(tǒng)、智能物流與智能倉儲、SSD PCIE自動化測試等，成功將智能制造貫穿于研發(fā)、生產(chǎn)、檢測及倉儲等各個環(huán)節(jié)。
憑借全自動化的先進生產(chǎn)模式，威剛工控可提供規(guī)格齊備、耐用可靠的工業(yè)級存儲產(chǎn)品，進一步幫助客戶提升成本優(yōu)勢和產(chǎn)品競爭力。
那么你知道
生產(chǎn)一款高性能工業(yè)級內(nèi)存和固態(tài)硬盤
需要經(jīng)過多少道工序、多長時間嗎？
威剛蘇州工廠為你揭秘
內(nèi)存生產(chǎn)流程
· SMT全制程采用自動化與智能化生產(chǎn)技術(shù)，PCB印刷完錫膏，以SPI檢測來確保質(zhì)量；
· 使用高速度、高精度并具有自動防錯鍵功能的貼片機，將電子組件精準(zhǔn)貼裝到PCB上；
· 回流焊采用先進的焊接參數(shù)實時監(jiān)控系統(tǒng)；
· 使用3D AOI檢查PCBA質(zhì)量；
· 自動張貼產(chǎn)品的ID卷標(biāo)；
· 靜態(tài)通斷路與零件測試并寫入SPD值
· 運用高精度自動裁板機對PCBA連板進行分割。
在整個生產(chǎn)過程中，威剛使用機械手臂自動抓取產(chǎn)品，并自動測量PCBA尺寸擺放在Tray盤中。借助于業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的ATE測試設(shè)備，威剛工控在測試程序調(diào)用、測試數(shù)據(jù)收集分析已實現(xiàn)數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)化控制。
固態(tài)硬盤生產(chǎn)流程
· 威剛自主研發(fā)的自動化測試機臺支持多種解決方案，將序列號和FW寫入固態(tài)硬盤。
· 采用機械手臂放置外殼，PCBA通過CCD精準(zhǔn)定位后進行自動組裝和螺絲鎖附。
· 在外殼自動張貼產(chǎn)品的規(guī)格品牌卷標(biāo)，借助于威剛研發(fā)的自動包裝設(shè)備，運用機械手臂和CCD檢測系統(tǒng)，以滿足不同產(chǎn)品的包裝需求。
為了提供更加可靠的工業(yè)級產(chǎn)品，加速智能化轉(zhuǎn)型升級，威剛持續(xù)優(yōu)化制造流程和規(guī)范，以此提高生產(chǎn)質(zhì)量并降低DOA/RMA率。
納米鋼板提升印刷品質(zhì)
用于工控產(chǎn)品的高精度元器件送料機
自動進樣系統(tǒng)，提高良率
將貼標(biāo)簽的表面應(yīng)力保持在<20N以下
CCD自動檢查尺寸和條形碼
SPI和打印機數(shù)據(jù)減少打印偏移量
在物料管理與控制方面，威剛同樣對生產(chǎn)運行狀態(tài)及物料信息進行全面監(jiān)控，從而進一步提升精益制造及管理水平。各工序全程自動記錄數(shù)據(jù)，并對接MES系統(tǒng)，產(chǎn)品相關(guān)信息全程可追溯。
借助于自動化生產(chǎn)模式和全生命周期的管理，威剛工控致力于為客戶提供優(yōu)良的品質(zhì)和完全滿意的服務(wù)，所有出廠產(chǎn)品均經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，質(zhì)量符合IATF 16949、ISO 9001和ISO 9001 Plus標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)符合國際規(guī)范及客戶需求。隨著威剛工控自動化及智能化生產(chǎn)模式的進一步升級，生產(chǎn)效率大幅提升、生產(chǎn)成本持續(xù)降低、出貨交期明顯縮短。
