可編程序控制器（PLC）使用經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

可編程序控制器是以微處理器為基礎(chǔ)，綜合了計(jì)算機(jī)技術(shù)與自動(dòng)控制技術(shù)為一體的工業(yè)控制產(chǎn)品，是在硬接線邏輯控制技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。通常把PLC認(rèn)為是由等效的繼電器、定時(shí)器、計(jì)數(shù)器等元件組成的裝置。 　　1. 可編程序控制器簡(jiǎn)介 　　PLC組成：中央處理單元（CPU）、存儲(chǔ)器、輸入/輸出單元（I/O單元）、電源、編程器等； 　　PLC分類：按照結(jié)構(gòu)形成分為整體式和模塊式；按照輸入/輸出（I/O）點(diǎn)數(shù)分為小、中和大型； 　　PLC特點(diǎn)：可*性高，通用性強(qiáng)，編程簡(jiǎn)單（常用編程語言有梯形圖、語句表、邏輯符號(hào)圖、順序功能圖和高級(jí)語言等），體積小，安裝維護(hù)簡(jiǎn)便等； 　　PLC工作方式：PLC是采用循環(huán)掃描的工作方式，即每一次狀態(tài)變化需一個(gè)掃描周期。PLC循環(huán)掃描時(shí)間一般為幾毫秒至幾十毫秒。整個(gè)過程分為內(nèi)部處理、通信、輸入處理、執(zhí)行程序、輸出處理幾部分； 　　PLC發(fā)展趨勢(shì)：向高速度、大容量、多種類發(fā)展；豐富編程語言，開發(fā)用戶友好界面；開發(fā)智能模塊；加強(qiáng)聯(lián)網(wǎng)通訊能力；予留現(xiàn)場(chǎng)總線接口（現(xiàn)已有產(chǎn)品應(yīng)用，如：SIEMENS　SIMATIC　S7-400）；擁有智能診斷等功能；保護(hù)功能加強(qiáng)，有效保護(hù)用戶信息，防止非法復(fù)制、修改；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的適應(yīng)能力更強(qiáng)。 　　2. 可編程序控制器選型 　　在PLC實(shí)際應(yīng)用中，是以其為控制核心組成電氣控制系，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)、工業(yè)過程的控制。 　　方案設(shè)計(jì)步驟 　　首先要全面了解被控制對(duì)象的機(jī)構(gòu)、運(yùn)行過程等，并明確動(dòng)作邏輯關(guān)系； 　　根據(jù)系統(tǒng)功能要求（包括輸入、輸出信號(hào)數(shù)量的多少、性質(zhì)、參數(shù)；有無特殊功能要求；是否聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行等）選擇PLC型號(hào)及各種附加配置，并有規(guī)則、有目的的分配輸入、輸出點(diǎn)； 　　根據(jù)控制及流程要求，對(duì)應(yīng)輸入、輸出開發(fā)相應(yīng)應(yīng)用程序；同時(shí)連接PLC與外部設(shè)備連線； 　　將編制完成的程序?qū)懭隤LC中，模擬工況運(yùn)行，進(jìn)行調(diào)試及修改；在模擬調(diào)試成功后，接入現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際控制系統(tǒng)中進(jìn)行再次調(diào)試，直至完全通過為止。 　　3. 應(yīng)用體會(huì) 　　3.1選型 　　在PLC選型是時(shí)主要是根據(jù)所需功能和容量進(jìn)行選擇，并考慮維護(hù)的方便性，備件的通用性，是否易于擴(kuò)展，有無特殊功能要求等。 　　PLC輸入/輸出點(diǎn)確定：I/O點(diǎn)數(shù)選擇時(shí)要留出適當(dāng)余量； 　　PLC存儲(chǔ)容量：系統(tǒng)有模擬量信號(hào)存在或進(jìn)行大量數(shù)據(jù)處理時(shí)容量應(yīng)選擇大一些； 　　存儲(chǔ)維持時(shí)間：一般存儲(chǔ)約保持1~3年（與使用次數(shù)有關(guān)）。若要長期或掉電保持應(yīng)選用EEPROM存儲(chǔ)（不需備用電源），也可選外用存儲(chǔ)卡盒； 　　PLC的擴(kuò)展：可通過增加擴(kuò)展模塊、擴(kuò)展單元與主單元連接的方式。擴(kuò)展模塊有輸入單元、輸出單元、輸入/輸出一體單元。擴(kuò)展部分超出主單元驅(qū)動(dòng)能力時(shí)應(yīng)選用帶電源的擴(kuò)展模塊或另外加電源模塊給以支持； 　　PLC的聯(lián)網(wǎng)：PLC的聯(lián)網(wǎng)方式分為PLC與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)和PLC之間相互聯(lián)網(wǎng)兩種。與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)可通過RS232C接口直接連接、RS422+RS232C/422轉(zhuǎn)換適配器連接、調(diào)制解調(diào)通訊連接等方式；一臺(tái)計(jì)算機(jī)與多臺(tái)PLC聯(lián)網(wǎng)，可通過采用通訊處理器、網(wǎng)絡(luò)適配器等方式進(jìn)行連接，連接介質(zhì)為雙絞線或光纜；PLC之間互聯(lián)時(shí)可通過專用通訊電纜直接連接、通訊板卡或模塊+數(shù)據(jù)線連接等方式。 　　3.2充分合理利用軟、硬件資源 　　不參與控制循環(huán)或在循環(huán)前已經(jīng)投入的指令可不接入PLC； 　　多重指令控制一個(gè)任務(wù)時(shí)，可先在PLC外部將它們并聯(lián)后再接入一個(gè)輸入點(diǎn)； 　　盡量利用PLC內(nèi)部功能軟元件，充分調(diào)用中間狀態(tài)，使程序具有完整連貫性，易于開發(fā)。同時(shí)也減少硬件投入，降低了成本； 　　條件允許的情況下最好獨(dú)立每一路輸出，便于控制和檢查，也保護(hù)其它輸出回路；當(dāng)一個(gè)輸出點(diǎn)出現(xiàn)故障時(shí)只會(huì)導(dǎo)致相應(yīng)輸出回路失控； 　　輸出若為正/反向控制的負(fù)載，不僅要從PLC內(nèi)部程序上聯(lián)鎖，并且要在PLC外部采取措施，防止負(fù)載在兩方向動(dòng)作； 　　PLC緊急停止應(yīng)使用外部開關(guān)切斷，以確保安全。 　　3.3使用注意事項(xiàng) 　　不要將交流電源線接到輸入端子上，以免燒壞PLC；