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張家口發(fā)電廠在設(shè)備的維護與檢修管理中應(yīng)用了 DATASTREAM 7i以下簡稱 D7i系統(tǒng)，進行了檢修體制的調(diào)整，實行了點檢定修制，提高了資產(chǎn)管理質(zhì)量，加快了管理信息的傳遞速度和準(zhǔn)確性，降低了檢修成本。D7i 系統(tǒng)的實施結(jié)果說明信息化建設(shè)提升了企業(yè)管理效果，對于傳統(tǒng)的資產(chǎn)密集型企業(yè)信息化建設(shè)奠定了堅實的基礎(chǔ)。在實施 D7i 系統(tǒng)后，由于點檢定修制的引入和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)計劃的引用，使得檢修標(biāo)準(zhǔn)和工藝都得到提高�？梢哉f D7i 在系統(tǒng)已經(jīng)成為整個企業(yè)生產(chǎn)的信息平臺。
D7i 系統(tǒng)實施之前， 員工對于信息化管理多持無所謂觀點，但是在 D7i 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)之后，越來越多的人掌握了有關(guān)知識和技能，并從中受益。
1 檢修體制的調(diào)整 張家口發(fā)電廠主要進行了以點檢修制為基礎(chǔ)的檢修體制改革。積極推行設(shè)備狀態(tài)檢修，提高設(shè)備可靠性。狀態(tài)檢修實行設(shè)備點檢定修制，在許多發(fā)電廠得到了應(yīng)用。設(shè)備點檢定修制就是以設(shè)備點檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實現(xiàn)設(shè)備可靠性、維修性、經(jīng)濟性，并使上述三方面達到最佳化管理體制。點檢定修制從過去傳統(tǒng)的以“修”為主觀的管理思路轉(zhuǎn)變到以“管”為住的思路上來，變過去設(shè)備壞了再修或周期到了就修為設(shè)備的預(yù)知檢修，通過對設(shè)備的狀態(tài)檢修管理，有效防止設(shè)備過維修和欠維修，從而保證設(shè)備的正常運行，提高設(shè)備利用率。 點檢定修制的提法最早出現(xiàn)于日本， 作為一種設(shè)備檢修維護的管理體制， 他可以適應(yīng)故障檢修、預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修等多種檢修方式。點檢定修制于上世紀(jì) 80 年代首先被上海寶山鋼鐵總廠引入， 應(yīng)用至今已有十幾年了。 每個企業(yè)根據(jù)自身的情況都會對管理制度進行一些調(diào)整，以更多適應(yīng)實際，但是總的原則基本相同。點檢定修制核心是建立以點檢員為核心、以提高設(shè)備可靠性為目標(biāo)、以狀態(tài)檢測為手段的設(shè)備管理體制，盡量避免過維修和欠維修。這種體制和傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制有很大的不同。在傳統(tǒng)的設(shè)備管理體制中，設(shè)備管理是多層管理：決策層、專業(yè)層、操作層、技術(shù)層都對設(shè)備管理負(fù)有一定的職責(zé)，通常由操作人員作為設(shè)備主人，設(shè)備維護費用采用審批制，由下層提出申請逐級審批，設(shè)備維修方式通常采用故障檢修和定期檢修。這種體制存在很多不足之處：干預(yù)人員過多，協(xié)調(diào)工作量大，協(xié)調(diào)周期長，責(zé)權(quán)不明晰，責(zé)任不到位;檢修經(jīng)驗只能靠師父帶徒弟的方式單線傳遞，不僅容易丟失而且無法形成企業(yè)共同的財富。 實行點檢定修制的核心工作是培養(yǎng)、選拔點檢員，要求在點檢員確定之后，需要為其設(shè)備相應(yīng)的工具，培訓(xùn)相關(guān)的技能。點檢員的職責(zé)是全面負(fù)責(zé)所轄設(shè)備的維護工作，包括對設(shè)備進行日常巡檢，掌握設(shè)備的運行狀況;管理設(shè)備的臺帳及檢修信息;制定設(shè)備檢修的技術(shù)措施;負(fù)責(zé)設(shè)備的安全管理;控制設(shè)備的維護費用;制定每項工作的物資計劃;歸口設(shè)備的技術(shù)改造等。點檢員的角色中包含了傳統(tǒng)設(shè)備管理體制中的：總工程師、專業(yè)工程師、車間主任和檢修工的一部分職責(zé)， 將管理的多個環(huán)節(jié)有效的縮減為一個環(huán)節(jié)。 不僅使效率大大提高，而且責(zé)任更加明晰。設(shè)備管理的工作重心降低，管理的層次扁平化，管理由粗放型轉(zhuǎn)向集約型。
[$page] 2 檢修項目的優(yōu)化 張家口發(fā)電廠開始實行點檢定修制時， 首先重組了設(shè)備管理的設(shè)備部和檢修車間。將設(shè)備部劃分 4 個小組：鍋爐專業(yè)點檢組、汽機專業(yè)點檢組、電氣專業(yè)點檢組、燃化綜合專業(yè)點檢組。每個點檢員負(fù)責(zé)管轄一部分設(shè)備，負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點檢和設(shè)備的大(小)修、技改等項目的立項和費用審批工作。 將全廠設(shè)備檢修的月度維護費用和大小修費用劃分給相應(yīng)的點檢員，由點檢員全權(quán)控制，并通過 D7i 系統(tǒng)進行管理和統(tǒng)計。設(shè)備的檢修操作由相應(yīng)專業(yè)的檢修車間負(fù)責(zé)， 并且計劃把檢修車間從主業(yè)中分離出去， 進行市場化運作， 在本廠檢修淡季，到其它電廠承接檢修項目。采用點檢定修制進行業(yè)務(wù)流程重組后的優(yōu)化檢修包括三個流程：點檢工作管理流程、定修工作管理流程和物資采購流程。 運行人員或點檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況后， 就將異常情況的信息輸入 D7i 系統(tǒng)中， 這個過程稱作缺陷錄入。點檢員對于 D7i 系統(tǒng)中的缺陷信息進行分析、核實，然后制訂檢修的工作計劃，輸入檢修的操作步驟、所需工時及物資清單。在輸入物資清單前，點檢員要首先通過查詢物資的庫存情況，確定所需物資的規(guī)格、數(shù)量及可替代品。如果所需的物資使用量小于或等于庫存量，則工單自動傳到下一級，如果庫存物資數(shù)量不足，那么將自動產(chǎn)生一個采購請求，觸發(fā)物資管理流程中的采購流程，同時將工單的狀態(tài)改變?yōu)椤暗却锪稀?nbsp;，直到物資采購入庫，滿足工作需求。當(dāng)工單所需條件滿足后，工單自動轉(zhuǎn)入下一級，由檢修車間接到工單并安排開工。 工作結(jié)束后點檢員進行驗收， 驗收合格后將進行數(shù)據(jù)補錄和匯總分析，并將工單狀態(tài)改為待運行人員驗收由運行人員進行驗收， 以確定設(shè)備達到運行狀態(tài)， 然后由運行人員將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。最后，此時的工單成為一條歷史紀(jì)錄。 定期檢修是在設(shè)備故障前提前進行維護保養(yǎng)， 以防止設(shè)備事故的發(fā)生， 這是一種更加有效的設(shè)備管理方式。定修工作進行之前，點檢員需要對檢修工作制訂一個詳細(xì)的計劃，交給相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)進行審批， 審批通過后點檢員將所有的計劃內(nèi)容都錄入到 D7i 系統(tǒng)中， 并啟動相關(guān)物資的采購流程。 在工作開始的時候 D7i 系統(tǒng)自動產(chǎn)生工單， 此時所有的資源都已經(jīng)具備了。定修的工單產(chǎn)生之后，同樣會自動傳遞到檢修車間，由檢修車間安排開工。完工后由點檢員驗收，合格后由點檢員分析匯總，將工單狀態(tài)改為關(guān)閉。 物資采購流程更加簡化， 所有的物資請求都來自點檢員的工單。 當(dāng)庫存數(shù)量低于下限點時，將生成采購單，經(jīng)由點檢長審批后進行采購。到貨入庫后由倉庫人員接收入庫，并發(fā)放至工單。在 D7i 系統(tǒng)的工單中記錄有關(guān)工作的財務(wù)信息，即費用的科目號，這樣不僅可以直接向財務(wù)系統(tǒng)傳送數(shù)據(jù)， 而且通過相應(yīng)的模塊可以直接查看到每個點檢員控制的每項費用的發(fā)生和節(jié)余情況，不僅使成本控制工作變得簡單易行，而且使信息高度公開、透明。
3 實施效果 到目前為止， 張家口發(fā)電廠主要依靠 D7i 軟件進行的管理項目有設(shè)備臺帳管理、&nbs
