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一 概述
鋼簾線主要用于汽車輪胎生產(chǎn)，隨著汽車工業(yè)的迅速發(fā)展，鋼簾線市場前景被看好。02年至今，江蘇、山東、遼寧以及湖北等地一直在興建和擴(kuò)建鋼簾線生產(chǎn)基地。通過對前期引進(jìn)設(shè)備的消化和吸收以及國內(nèi)機(jī)電技術(shù)水平的提升，目前鋼簾線的生產(chǎn)設(shè)備如直線式拉絲機(jī)、中絲熱處理設(shè)備、水箱拉絲機(jī)、合股成繩機(jī)以及外繞機(jī)都在逐漸國產(chǎn)化。為適應(yīng)日益激烈的市場競爭，提升設(shè)備性能，降低設(shè)備成本，尋求創(chuàng)新型解決方案就成為設(shè)備商和最終生產(chǎn)廠家的重要關(guān)注點(diǎn)。
二 工藝要求及控制系統(tǒng)組成
中絲熱處理是對半成品鋼絲通過熱處理正火,消除鋼絲在拉拔過程中產(chǎn)生的加工硬化，它是一種連續(xù)加工工藝，示意圖如下： 工藝要求： 1、對于一定直徑（d）的半成品絲，牽引速度（V）要保持恒定，即d/V值恒定。 2、牽引輪和收線輪之間的半成品絲的張力（F）要保持恒定。同時(shí)因?yàn)槭站�輪采用中心收卷方式，應(yīng)該進(jìn)行張力錐度控制。 廠家條件： 1、為控制成本，廠家只提供時(shí)序邏輯控制信號，不提供如張力反饋、電機(jī)編碼器等信號。 2、供應(yīng)商產(chǎn)品必須有在國內(nèi)拉絲機(jī)龍頭企業(yè)兩年以上成熟應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)并提供解決方案。 分析：如果不考慮上述限制條件，上述工藝通過一個(gè)非常普通的中心收卷方案就可以解決。因?yàn)榘袑ｉT針對此類工藝的TD3300張力控制專用變頻器，可是TD3300變頻器三種張力控制方式所要求的條件（張力反饋信號或張力開環(huán)閉環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩模式）均不具備。為此，我們?yōu)閺S家提供了如下的解決方案，并得到了廠家認(rèn)可。 如上圖，根據(jù)驅(qū)動(dòng)輪穩(wěn)速精度要求，選擇了EV1000變頻器。整個(gè)工藝的難點(diǎn)在于收線輪的張力控制。根據(jù)收卷輪運(yùn)行頻率范圍（60Hz~5Hz）以及半成品絲的張力控制精度要求（±20），決定采用TD3000變頻器直接進(jìn)行轉(zhuǎn)矩控制，轉(zhuǎn)矩設(shè)定指令由PLC根據(jù)用戶的設(shè)定進(jìn)行一系列計(jì)算之后給出。而根據(jù)工藝要求的PLC點(diǎn)數(shù)以及程序容量與計(jì)算速度，決定選用艾默生新推出的EC20-BRA2012 PLC。
三 控制原理
1、半成品鋼絲收線速度控制 由于EV1000變頻器運(yùn)行穩(wěn)速精度±1的額定同步轉(zhuǎn)速,完全滿足工藝對速度控制精度的要求，因此只需要根據(jù)線徑就可以計(jì)算出所需設(shè)定的變頻器頻率。 2、半成品鋼絲收卷張力控制 張力控制是通過變頻器與PLC配合來完成的，其控制思路如下： 卷徑計(jì)算 由于有排線器裝置，排線器從一邊運(yùn)行到另一邊時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)換向信號，我們將此信號傳遞給PLC，一但PLC檢測到此信號，則認(rèn)為卷徑發(fā)生變化，具體計(jì)算關(guān)系如下式所示。 式中n表示收到第n個(gè)排線換向信號，Dn表示第n圈時(shí)的卷徑，D0表示空卷時(shí)的卷徑，d表示線徑，而k表示卷徑校正系數(shù)，一般由經(jīng)驗(yàn)獲得，和線徑相關(guān)。上述公司經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證，和實(shí)際情況比較吻合。 張力計(jì)算 處于成本考慮，我們沒有為PLC配置模擬輸入和輸出模塊，而是巧妙地借用了變頻器的模擬輸入輸出口以及PLC標(biāo)配的RS485通行串口來實(shí)現(xiàn)張力的設(shè)定。首先用戶將張力設(shè)定電位器連接到變頻器模擬輸入AI1，變頻器自身只是采集該模擬量值，但并不對該模擬量進(jìn)行任何處理，然后PLC利用內(nèi)置的標(biāo)準(zhǔn)通信函數(shù)與變頻器通信，讀取模擬量輸入值，轉(zhuǎn)化為張力設(shè)定值。在此處需要注意的是根據(jù)變頻器串口通信協(xié)議，PLC讀入值0~2000代表變頻器AI1口電壓輸入值為-10V~10V。 根據(jù)工藝要求，隨著卷徑增加（滿卷與空卷之比可達(dá)4：1），收線張力必須按一定規(guī)律減小，否則會(huì)發(fā)生外層絲勒到里層中去，導(dǎo)致纏絲現(xiàn)象。PLC根據(jù)下面公式來進(jìn)行張力錐度公式進(jìn)行計(jì)算： 式中，F(xiàn)為實(shí)際設(shè)定張力，F(xiàn)0為電位器設(shè)定張力，D0為空卷卷徑，D為當(dāng)前卷徑，k為錐度校正系數(shù)。其趨勢圖如右邊所示。 設(shè)置了相應(yīng)的密碼（PLC可提供3 級用戶密碼權(quán)限）。保護(hù)用戶程序的私密性。 轉(zhuǎn)矩計(jì)算
四 運(yùn)行調(diào)試
這種設(shè)備運(yùn)行耗費(fèi)大量的電能，而且調(diào)試會(huì)浪費(fèi)昂貴的金屬線材，因此用戶一般不會(huì)給設(shè)備廠家提供較長的調(diào)試時(shí)間，這就需要我們在正式調(diào)試前做大量而仔細(xì)的工作，確保一次成功。 1、仔細(xì)檢查線路圖，確保強(qiáng)電與弱點(diǎn)接線正確，盡量遵循變頻器與PLC用戶手冊給定的走線方式。 2、因?yàn)镋V1000和TD3000都具備電機(jī)參數(shù)自學(xué)習(xí)功能，特別是TD3000，因?yàn)檫\(yùn)行在開環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩方式，一定要進(jìn)行自學(xué)習(xí)。 3、在正式調(diào)試前，將PLC與變頻器通信程序調(diào)通，確保讀取與寫入?yún)?shù)正確。 4、驗(yàn)證PLC的脈沖記數(shù)功能。 5、對PLC各計(jì)算子程序進(jìn)行驗(yàn)證，確保計(jì)算無誤。 6、按照工藝要求，認(rèn)真分析各時(shí)序邏輯信號，做出正確的程序。 經(jīng)過上述仔細(xì)準(zhǔn)備，調(diào)試起來非常順利。
五 系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)
在和用戶充分溝通、了解工藝要求與原理的基礎(chǔ)上，結(jié)合艾默生公司工控產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了極高性價(jià)比的中絲收線系統(tǒng)，這套系統(tǒng)具有如下的優(yōu)點(diǎn)： 1、系統(tǒng)電氣配置非常簡潔 一般帶張力控制的收放卷系統(tǒng)，不是設(shè)計(jì)成帶張力反饋的張力閉環(huán)控制系統(tǒng)，這種情況下用戶需要張力反饋信號，會(huì)增加機(jī)械和電氣成本，就是讓矢量控制變頻器工作在轉(zhuǎn)矩模式，這種方式對變頻器性能要求比較高，而且必須加裝電機(jī)編碼器，也增加了設(shè)備成本，并且編碼器安裝也費(fèi)工費(fèi)時(shí)。通過對收線設(shè)備的技術(shù)要求進(jìn)行分析，確認(rèn)TD3000變頻器開環(huán)矢量轉(zhuǎn)矩模式的轉(zhuǎn)
